人造板冷压机

通过铺设人造板的不同组成单元而获得的平板具有松散的结构和较大的厚度。为了确保板坯的铺装结构和一定程度的压实，防止板坯在运输过程中塌陷，减少压板之间的开口，从而提高生产率，因此冷压 需要先压缩，然后再使用热压 .

人造板，板坯冷压工艺和冷压设备不同。

1.胶合板的预装

在胶合板热压之前，经常在冷压机中使用短期压力使单板基本粘成一个整体，因此无需垫板即可装卸单板，从而节省了热量并提高了冷量按。

为了满足冷压工艺的要求，粘合剂应具有在短时间内粘合的性能。对于脲醛树脂胶，当前的方法是添加诸如石粉，大豆粉之类的填料以提高该胶的初始粘度，或添加少量聚乙烯醇来改性脲醛树脂胶的合成。酚醛树脂上浆后，其在老化期间具有良好的初始粘度，并且首先通过冷压机粘结。

用聚乙烯醇改性的脲醛树脂胶进行冷压的过程是：板坯的闭合和时效不少于40min，单位压力为1.0-1.2MPa，冷压时间为10-20min。使用普通的冷压机，上压机类型是最方便的。国内设计工作间隔高度为1.0〜1.5m，最大单位压力为1.5MPa，总压力为450t。

2.刨花板冷压

将冷压机用于刨花板板的目的是使板结构紧凑，消除板中的残留空气，防止在使用热压机时空气冲出并损坏板，并减少热压。平板的厚度。这不仅可以简化压力机的结构，而且可以增加产量并确保产品质量。

对刨花板使用冷压机的工艺要求是：一般板的压缩率为1/3〜1/2；预载压力为1.5〜1.6MPa，最小值不小于1.0MPa。冷压时间为10〜30 s。冷压后，板坯通常会回弹，并且板坯的回弹率一般为15％至25％，这是最合适的。板坯有两种冷压方法：一种是定期平压冷压；另一种是板坯冷压。另一种是连续冷压。

周期性平面预载分为上压力型和下压力型。此处更建议使用高压类型。这样，冷压需要多条传送带，用于板坯称量，冲洗和冷压机板安装装置，并在冲洗过程中保持一定距离，以确保热压板运行时板坯的连续性。

连续冷压是在连续冷压机中，板坯以压缩状态运动，并且将板坯直接铺路并在铺路钢带上冷压。因此，钢带的速度需要根据摊铺和冷压的需要确定后再固定。

3.纤维板冷压

湿法纤维板坯的冷压主要用于板坯的脱水，并且通常使用轧制脱水法。为了防止施加压力的突然增加并导致板破裂，逐渐对四对冷压辊加压，然后使两对辊达到最大压力，以将板的水分含量降低至65％-70 ％。还使用少量的高压力型平板式冷压机，脱水效率更高，并且板坯的含水量可以降低到50％-55％。

干纤维板的冷压基本上类似于刨花板的冷压。干纤维形成后的板坯厚度达到产品厚度的30-40倍，因此必须进行冷压。纤维板坯的冷压压缩程度与多个因素有关，例如纤维分离质量，含水量，原料类型，上浆量，冷压压力，成型方法和工艺。

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