在这里,我们讨论单板干燥过程中会出现的问题以及如何解决这些问题。
1,单板侧面为波浪形边缘
原因:两侧的宽度差距单板去皮机太大;单板太薄且干燥太快
解决方法:左右调整刀的大小;改善单板干燥机内部的相对湿度,调整通风孔或排风扇
2,单板末端裂纹
原因:单板的手动装卸;湿单板堆放时间过长;解决方案:注意光线处理;在干燥已长时间存放的湿单板之前,请先用水润湿单板的末端。
3,有些单板太干或太湿
原因:单板的初始含水量相差太大;单板的干燥条件不一致。
解决方案:应分别干燥不同树种和不同厚度的贴面;
4,单板各部分的含水率不同
原因:烘干机故障;初始水分含量不一致;单板的厚度不一致;
解决方案:检修烘干机;干燥前检查单板的水分含量;改善单板的厚度误差
5,单板中间裂纹或断裂
原因:烘干机的进纸速度不正确;机器内部温度太高,湿度太小以及与所需的干燥条件不一致。
解决方法:调整进纸速度;调整干燥机的水分系统,并重置干燥机参数
的单板烘干机将对随后的胶合板生产产生影响。如果单板各部分的湿度不同,则会对胶合机和热压机产生很大影响。如果处理不当,将导致脱胶。现象。好的干燥机不仅可以干燥成品单板,还可以节省生产成本并确保合格率。
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