CNC旋切刀的质量直接影响木工机械的使用。因此,旋转切刀是刀具中非常重要的一部分。单板去皮机.今天,我们将向您介绍刀具的耐磨性和刀具的正确使用方法。
第一,单板旋切机旋切刀的耐磨性。
单板剥皮机旋转切刀的工具可以通过技术来加工,以提高旋转切刀的耐磨性并减少由于频繁更换旋转切刀而造成的损失。为了提高工具的耐磨性,主要是为了提高工具的耐磨损性和耐腐蚀性。这可以提高旋转切割机的生产效率。以下是一些提高数控胶合板单板剥皮机旋转刀刀具的耐磨性的参考。
1.表面热处理:对数控单板旋切机旋切刀工具进行适当的热处理可以增加表面的硬度并增加工具的耐磨性。
2.渗透层处理:可以通过渗透层技术改变工具表面的化学成分,从而提高工具的耐磨性和耐腐蚀性。
3.热喷涂处理:热喷涂处理可以加热和熔化金属和合金等各种材料,并使用高速气流将材料雾化并喷涂到工具的表面,从而使工具更加耐磨。
4.涂层处理:涂层处理是将高耐磨的难熔金属化合物施加到工具表面,可以提高数控单板旋切机旋切刀工具的耐磨性,耐腐蚀性和高温抗氧化性。
二,使用单板旋切机去皮机切刀。
1. CNC的旋转刀旋转切割机是整个机器的重要组成部分,它将直接影响旋转切割的质量。但是,在使用过程中不可避免地会出现旋转刀的高度。为了不影响生产,让我们简要介绍一下处理方法。
CNC贴面剥皮机出厂时已调整了旋转切刀的高度。标准是旋转刀边缘下方的固定螺栓为145mm。原则上,旋转切割刀片的刀刃高度应比原木中心高0--1mm。如果木头在测试过程中发抖,则刀片的高度较低,应将刀片向上调节,直到木头不发抖为止。电阻太大,有剥离现象。刀片下面明显的白色标记较长(通常为3--4mm为宜),这表明刀高,应将旋转刀调整到合适的水平。
2.调整旋转刀的高度,并且还需要调整CNC贴面剥皮机旋转刀的刀间隙。调整切刀间隙可以确保旋切机的生产质量,但是如何调整切刀间隙呢?
首先,松开旋转切刀单盒(单辊台)两侧的压缩螺栓,并使用塞尺将刀插入单刀和单辊之间,并调节单盒两端的调节螺钉因此,刀之间的间隙等于或略大于皮革的厚度。
然后,用塞尺检查刀和辊之间的间隙,看两端是否一致。如果不是,请调整刀盘两侧的调节线,使两侧的刀缝一致。
使用单板剥皮机的旋转切割刀一段时间后,需要研磨旋转切割器。可以使用磨刀器来锐化刀片。叶片的材料比较脆。请勿锐化刀片,否则刀片将被退火,并且工具将被损坏且无法使用。
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