原木剥皮机是生产胶合板的主要设备之一。它分为发卡机和无卡圆机。最早的无卡圆机耗时且费力。它需要三个人来操作,工作效率低。随着技术的进步,液压寻圈控制技术也被应用于木材剥皮机的生产。的液压原木剥皮机只需要一个人就可以操作,提高了原木寻找圆的工作效率,解决了圆整的问题。原木去皮机具有七个主要性能特征,分别是:
1.原木剥皮机的操作对工人的技术要求不高。一台削皮机可提供两台胶合板贴面削皮机,使其正常工作,省去了原来的手动削皮和修圆工作。
2。 水力发电站科学合理配置,采用手动自复位换向阀,响应速度快,操作简单,维修方便。
3,经过机械实验,合理配置电源,为用户节省不必要的电能浪费,节省生产成本。
4。 增加单辊和双辊的直径并提高速度。
5.单辊和双辊的表面镀铬以提高辊的耐磨性。经过多次实验和理论组合,转鼓的表面采用了直塔的直槽,单板不易缠绕在转鼓上,提高了生产效率。
6,传动部分合理准确匹配,确保设备工作的连续性和可靠性。
7,最大的特点是采用液压进给机构,刀的快进和快退,并且进给压力可以调节和显示,以适应不同木材的去皮,倒圆。
寻找可以同步旋转的左右驱动轴,进给时功率越来越大,而且木材也不会卡住。设备关键组件的表面经过精细处理,并且组件的重要部分经过了许多人性化设计。它是防水防尘的,并且易于维护。最大的特点是液压进给机构。进退刀快,压力可调节。它可以适应不同的木材去皮和倒圆角。可以看出,原木剥皮机的性能可以提高工作效率。重要性。