单板烘干机 是胶合板连续干燥设备,是胶合板生产中必不可少的胶合板生产设备。常用的主要有两种类型,网带和滚筒。
在胶合板生产的干燥过程中,主要分为两个阶段,一个是干燥阶段,另一个是冷却阶段。
干燥阶段主要用于加热单板以蒸发水分,并通过热空气的循环蒸发单板中的水。根据输出的不同,干燥阶段可以由几个子腔组成,每个子腔的结构相同。干燥段越长,单板的输送速度越快,设备的生产能力就越高。
冷却阶段的作用主要是在传输过程中对单板通风和冷却。一方面,消除了饰面板中的应力以使饰面板平坦。另一方面,单板表面层的温度用于蒸发一些水。
网袋式单板干燥机使用上下网袋来运输单板。下网带主要用于支撑和传动。上部网带主要被压缩,以防止单板在干燥过程中变形。
滚筒单板干燥机是由上下两部分组成的一对滚筒组,依靠滚筒的旋转来驱动单板前进。
由于前后辊之间的距离不能太小,因此这种干燥方法适用于厚度为0.5-1.0 mm或更大的单板。由于滚筒的输送力和按压力大,因此干燥单板的平整度比网带式干燥机的平整度好。
大多数单板干燥机都使用蒸汽作为热源。冷空气通过热交换器被加热为热空气作为干燥介质,然后热量被传递到单板,冷空气也可以通过燃烧气体,燃料油,木材等直接加热。通风方式烘干机的使用寿命一般分为水平和垂直。同一台干燥机使用不同的通风方式,干燥效果会有所不同。
有两种类型的干衣机,立式和卧式。木板进给的方向与两个半纤维方向相同,我们称之为纵向木板进给。通常,网带式干燥机和辊式干燥机采用这种板进给方法。如果板的进纸方向垂直于板的纤维方向,则称为横向进纸板。
进入木板的纵向饲料在切成卷后必须切成单张,然后干燥。在水平方向上,可以将轧制的单板开卷并连续干燥。
饰面板干燥后,微红色的水含量会有一定范围的偏差。为了减少这种偏差,可以在干燥机的后部安装一个连续的水分测试仪,以便尽早知道干燥后的胶合板的水分含量,并且可以及时调节干燥机以使其干燥。单板干燥。获得满足要求的最终水分含量。
胶合板干燥后,应放置一段时间以使水分含量均匀,以减少水分含量的偏差。在国内工厂中,单板干燥通常在使用前放置24小时。